3D-фрезерование
Формование пенополиуретана
3D-фрезерование
Вакуумная формовка
Производство из стекло- и углепластика
Изготовление сэндвич-панелей
3D-фрезерование — процесс создания объемных форм с помощью фрезерного станка с ЧПУ. Технология позволяет обрабатывать любые материалы с очень высокой точностью и повторяемостью. МСА-Композит использует её в работе с деревом, фанерой, МДФ и различными пластиками.
Процесс создания изделий происходит при помощи различных фрез, закрепленных в шпиндельной головке станка. Затем инструмент меняют на более тонкий, а процесс фрезеровки запускают повторно. Чистовая обработка позволяет довести все линии до совершенства, а поверхность материала до идеальной гладкости.
Трехмерная фрезеровка на станке с ЧПУ включает следующие этапы:
- Моделирование. Эскиз изделия с указанием всех размеров и характеристик разрабатывается дизайнером в CAM-программе. Также возможно получение математической модели путём сканирование имеющегося объекта с последующей его оцифровкой.
- Создание управляющей программы. Указывается точка начала движения фрезы, весь последующий маршрут и параметры работы — тип фрезы, скорость вращения, глубина погружения и прочие. Также задаются характеристики материала, изменения оси обработки и т. д.
- Черновая обработка. Производится с помощью цилиндрических фрез большего, чем требуется, диаметра. Они срезают с поверхности заготовки слои определённой глубины и ширины, формируя контур будущего изделия.
- Чистовая обработка. Производится с использованием сферических или конусных фрез, которыми тщательно обрабатывают все углы, закругления и прочие сложные элементы контура. По окончании производственного цикла изделие обретает законченную форму.
- Постобработка. Заключительный этап, включающий мелкую шлифовку отдельных участков и/или нанесение на поверхность различных составов, улучшающих внешний вид и защищающих от воздействия внешних факторов.
Достоинства и недостатки
Помимо ранее отмеченных точности и повторяемости, к достоинствам 3D-фрезерования следует отнести:
- возможность изготовления объектов любой сложности;
- чрезвычайно низкий уровень брака;
- отсутствие термических и иных деформаций поверхности изделия;
- низкие операционные расходы.
Основные недостатки технологии:
- трудоёмкость подготовительных этапов, особенно для изделий сложной формы;
- высокая стоимость оборудования, влияющая на цену готовых изделий.
Применение
В настоящее время МСА-Композит использует 3D-фрезерование преимущественно для собственных нужд — при производстве разных видов оснастки. Тем не менее, качественное оборудование и профессионализм работников позволяют компании выполнять заказы на изготовление самых разнообразных изделий, включая нестандартные.